西区街道二次构造柱浇筑泵
更新时间:2024-12-28 04:33:47 浏览次数:1 公司名称:邢台 新普机械制造厂
产品参数 | |
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产品价格 | 3800/台 |
发货期限 | 1-2 |
供货总量 | 500 |
运费说明 | 包邮 |
西区街道二次构造柱浇筑泵
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二次结构简介:在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体,构造柱,过梁等一些在装饰前需要完成的部分,称为二次结构。
范围编辑是在一次结构(指主体结构的承重构件部分)施工完毕以后才施工的,是相对于承重结构而言的,为非承重结构,围护结构,比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。
一次结构与二次结构的区别:
构造柱是二次结构,有些是在设计图纸上就表明了是构造柱,但都是主体过后再关模板浇筑的,也属于二次结构。图纸上没有的,要技术负责人把构造柱位置点出来的构造柱属于二次结构,用于砌体结构中,作用是增强砌体结构的整体性和抗震性能。
混泥土上料机作用:
济宁新普生产的小型二次结构浇注机专门解决二次结构施工费工,费力,生产效率低的问题。该机体积小,操作简单,降低人员劳动强度,灵活地在楼层中施工,主要用于建筑内外砂浆喷涂,普通楼房水泥立柱砂浆输送,二次构造柱浇灌,以及边坡喷锚支护。
混泥土上料机参数:
型号:xpZ-3m/4m/5m/6m
高度:一般3米,长6米,(1-6米都可以)
电机功率:7.5KW电压:380V
工作效率:5-6方/小时外形尺寸:1000*800*3000(mm)
颗粒直径:小于2CM螺旋直径:10CM
立管直径:115mm//165mm自重:200KG(3米)
一节重量:大约20KG左右
出浆口材质:加丝塑料管长度:1米左右,直径9CM
手柄调节立管角度,高强度耐磨钢-螺旋也叫绞龙
外壳材质:钢材和渗碳处理
《数量不限,多多益善,品质保证,一台也批发!》
上料机根据施工种类分为两款:一是小混凝土粒径(小于等于2cm),二是大混凝土粒径(约4-5cm),如果你是小细石,就买普通管径115mm的就可以满足,价格也实惠;如果你是大粒径,就只能选择加大管径165mm的,小石子大石子都能上的去,不会出现卡主堵死的情况。
二次浇注机好处:
1.全机械构造无论维护还是操作都十分间单(傻瓜式操作)破除啦液压型工人不敢碰不会操作问题
2.维护维修成本低
3.移动十分方便一个人可移动(以前液压型多需要4-5个人才能移动)
4.整机功率只有5.5KW接线十分方便在各个楼层都能接线(液压型功率18-25KW接线十分不便)
5.整机十分小巧只有60*80大小任可狭小地方都能进入(以前液压型体积过大很多地方不能进出)
6.整机采用积木式设计可随时分开组合十分方便
7.输送高度可自由调节从1-5米随意调节
8.价格实惠区区几千元可胜过十倍人工,为老板节省巨大资产的小型二次结构浇柱泵车专门解决二次结构施工费工,费力,生产效率低的问题。该机体积小,操作简单,降低人员劳动强度,灵活地在楼层中施工,可靠近过梁、柱子浇筑。
【产品质量可靠-优质售后服务-实体生产厂家-底价-360度旋转】
二次结构上料机操作方法:
1.检查机器外观,是否因长途运输造成机器破损,特别是电箱中电器,电线无脱落。2.接通电源,设备外壳要做接地保护。启动一下电机,是看能否正常工作。
3.放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.58米绞笼,上下叶片接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。锁紧搭扣。4.管子里面的绞笼。(绞笼离顶部高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点,将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。5.开始使用时应先用稀灰湿润管道,将管道内余灰导出,然后将料斗,灰管等清洗干净。
上料机常见事故处理:1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛,要调整至涨紧程度。2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。3.绞笼卡死时,启动一下反转,再正传运行即可。4.,注意两个万向轴承不要淋上灰,每周对轴承加注黄油。5.。打灰高度可用随机配带接头调整,调整时应在喇叭口连接处安装。
新普混泥土二次结构浇注机承诺:不夸大效率,平方数就在那里;
不花钱打广告,客户的口碑就在那里,不常换螺旋,寿命就在那里。
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新普机械制造厂
某项目,框剪结构,填充墙材料为烧结页岩多孔砖。
施工单位预算员把所有墙面都算上了喷浆工程量,而甲方成本执意要扣除该部分工程量,金额近百万元。
一个说粉刷套定额有喷浆这一项,一个说图纸上只要求混凝土墙面喷浆。
谁对谁错?今天咱们来捋一捋。
【为什么砼面粉刷要喷浆或刷界面剂而砖墙面则不需要?】
因为一般来说,混凝土表面比较光滑,直接粉刷的话容易脱落。喷界面剂能增加混凝土的表面粗糙程度,使粉刷上去的砂浆与混凝土粘结牢固。而砖墙表面本来就挺粗糙的,所以不需要。
混凝土基层面涂刷、浮浆,混凝土表面有浮灰。砖墙表面粗糙,粘结很容易。是混凝土基层强度高、脱落、甩浆的目的就是防止抹灰层空鼓,需清理后适量洒水再在基层面涂刷,只要提前洒水、开裂,这样才能粘结牢固、甩浆,增加抹灰层与混凝土基层面的粘结强度,抹灰质量就很容易保证。
所以,砖墙面(如烧结页岩砖、混凝土空心砖等)不需要做界面剂或喷浆处理,加气砌块墙面需要做界面剂或喷浆处理。
【喷浆的由来】
混凝土结构完成以后,下一道工序将进入粉刷阶段(有的叫批荡),由于混凝土和粉刷沙浆是两种不同的材料,它们的收缩率、导热系数等等都不同,所以,在表面相对平整的混凝土表面上涂抹水泥沙浆会产生两者之间的不粘合,术语叫“空鼓”,时间长了,这些水泥沙浆层会脱落掉下来。
为了这个质量隐患,初人们用一种叫做“斩斧”的工具,由石匠把混凝土凿出一条一条的浅凹槽,在后道工序中,水泥沙浆可以嵌入凹槽内,防止沙浆层的脱落。这道工序叫做“斩毛”,在工程预算定额上,有这道工序的计算规则和取费方法。
但是,后来人们发现这个方法劳民伤财,效率不高,的问题是,由于斩毛,破坏了钢筋混凝土的钢筋保护层,所以,有的地方强制性规定,不准再使用斩毛的方法。
于是就产生一种新型的建筑材料---混凝土界面剂。此物外观与水泥十分相似,但它能牢牢地“抓住”混凝土和沙浆,在认真作业的情况下,可以有效的保证沙浆层不脱落。这道工序叫“喷浆”。价格不便宜,在设计图纸明确标注后,其费用由建设单位出。
可是,中国人太有才了,有人动脑筋,不用混凝土界面剂,代之以建筑胶水、水泥加黄沙,用简单的工具在混凝土面上喷出凹凸不平的沙浆层,也有个名称,叫做“喷毛”,其实是形式一样,内容两样,效果不一样,重要的是成本大大的不一样!
【界面剂不等于喷浆】
界面剂目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。通过对物体表面进行处理,该处理可能是物理作用的吸附或包覆,也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品,也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理,以改善材料的表面性能,则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用,对物体表面处理工艺手段及目的也都不同,常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型:润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。
喷浆又名:混凝土、加气块界面处理。喷浆是为了防止墙面空鼓而进行的一项建筑施工。
【喷浆交底】
技术要求
为了保证本工程质量控制目标得以实现,提高喷浆施工质量。在进行施工时,严格按图纸及规范施工的同时,并严格按此技术要求进行施工。
材料要求:
选用胶液在现场加入细骨料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求:
1.1水泥应使用现场32.5或以上标号的合格产品。
1.2细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。
1.3对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应符合其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标。
1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及现行产品的规定,并应有出厂合格证。
施工机具:
2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。
2.2在选用上述设备时应满足下列要求
2.2.1台秤、空气压缩机压力表必须按有关规定进行校验合格,并处于有效期内。
2.2.2台秤称量精度应为50g。
2.2.3压力表应与空气压缩机相匹配。
工艺流程:
施工准备→清理坡面浮土→测量放样→搭设施工施工平台→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→嵌设软式透水管→挂钢筋网→固定钢筋网(焊接)→喷射砼→全部拆除脚施工平台→养护→边坡锚喷支护验收。
3.1基层处理喷浆施工前应处理混凝土基层面
3.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。
3.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂网格布完毕。
3.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。
3.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。
3.2基层处理结束后,邀请甲方及业主验收,合格后方可进行下一步工序
3.3用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前对墙面进行浇水湿润。
3.4浆料配制
浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要,稠度要均匀。
3.4.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
3.4.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3.4.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。
3.5喷浆施工
3.5.1喷涂前基层应清洁,无油污、脱膜剂等,混凝土基层应清理,孔洞应按前述方法修补,经验收合格后方可施工。
3.5.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。
3.5.3风力四级及以上时,不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。
3.5.4喷涂施工时,喷射压力宜为0.4MPa~1.0MPa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面角度宜大于30°,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
3.5.5正式喷涂前,应进行现场试喷,试喷面积不小于10m2,并应按按本规程3检验判定合格后,确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离,方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。
3.5.6喷涂时,将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层,形成的喷浆点高度应为1~3mm,圆点底部直径2~5mm。
3.5.7喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。
3.6养护喷浆浆料初凝后,应采用喷雾养护,喷雾程度应保持墙面完全湿润,从第二天开始应采用喷水养护,每d2~3次,干燥高温及风大季节应增加喷水1~2次,喷水养护不应少于3d。
喷涂质量要求:
外观质量检验应符合下列要求:
4.1喷砂浆料界面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm的空白底斑。
4.2喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面;喷浆浆料点的高度差应小于2mm。
4.3喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。
4.4成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上,满足抹灰强度需要。
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